鋼管・チューブ日本市場分析レポート：市場規模、成長率、主要企業の動向2026-2032
鋼管・チューブの定義と市場概況
鋼管は、炭素鋼、合金鋼、またはステンレス鋼から製造される中空の長尺製品であり、流体や気体の輸送、構造物の支持、あるいは産業、建設、民生用途における機械部品としての役割を果たすように設計されている。鋼管は、無縫鋼管として製造される場合がある。これは、固体ビレットに穴を開け、圧延して連続した溶接のない中空形状を形成する。あるいは、溶接鋼管として製造される場合がある。これは、鋼帯または鋼板を円筒状に成形し、電気抵抗溶接（ERW）、高周波溶接（HFW）、サブマージアーク溶接（SAW）、その他のプロセスによって端部を接合して製造される。鋼管は円形、角形、長方形、特殊形状など多様な形状を有し、鋼種や熱処理によって調整された幅広い直径、肉厚、長さ、強度レベルを備えている。
QYResearchが最新発表した「鋼管・チューブ―グローバル市場シェアとランキング、全体の売上と需要予測、2026～2032」市場調査報告書によると、世界鋼管・チューブ市場規模は2024年の約95670百万米ドルから2025年には98510百万米ドルへ着実に成長し、予測期間中に3.3％の複合年間成長率（CAGR）で拡大を続け、2031年には119700百万米ドルに達する見込みである。
鋼管・チューブ市場規模（百万米ドル）、2024-2031年
主な推進要因：
1. 老朽化したインフラに伴う継続的な更新と補強需要:鋼管・チューブ製品は、上下水道、汚水処理、ガス、熱供給システムの更新・改修の中核部品である。日本では多くの管網が1950年代から1970年代に建設され、近年の老朽化による漏水、陥没、修繕事例の頻発が、管材の更新と補強に対する硬直的な市場需要を形成している。
2. エネルギー輸送と終端施設建設（LNG、ガス、潜在的な水素エネルギー）によるパイプライン材料需要の牽引:エネルギー安全保障と柔軟な供給を確保するため、日本におけるLNG受入基地、都市ガス配管網、および将来の水素/合成メタン関連インフラへの投資は、高圧鋼管や専用合金管材の調達を直接刺激する。
3. 大型プロジェクトと都市再開発（インフラ近代化、港湾、工業団地）における構造用・輸送用鋼管の大量需要:変電所の更新、埠頭・岸壁の改修、工業プロジェクト（化学、石油化学、発電所）などは、シームレス管、サブマージアーク溶接管、構造用管材に対して安定した調達需要を持ち、鋼管・チューブメーカーにとって重要な受注源となっている。
4. 製造業（自動車、造船、機械）の回復と高付加価値製造による特殊鋼管への確固たる牽引:自動車（水素/燃料電池車両を含む）および高精度機械製造は、精密シームレス管、冷間引き抜き管、耐食/耐圧合金管材への持続的な需要があり、鋼管・チューブの高付加価値製品の成長を推進している。
5. 災害対策（耐震/耐衝撃）基準と規範の強化による、より高強度の鋼管への更新・補強需要の促進:地震や台風の多発する日本において、配管および構造用鋼管・チューブは、より高い変形・破断抵抗基準を満たすことが要求され、高強度合金管への需要を高めている。
機会：
1. 水素エネルギーと合成ガス時代における輸送管網の改修と新設需要:日本が水素と合成メタンの広範な利用を推進する場合、既存の天然ガスおよびLNGインフラは改修需要（材料適合性、継手シール、脆化防止処理）が生じ、専用鋼管、内張り管、および鋼管・チューブ溶接技術に長期的なビジネスチャンスを提供する。
2. インフラのデジタル化と「スマート管網」の高度化に伴う、高級管材とインテリジェント監視統合のビジネスチャンス:センサー、内視鏡検査、構造ヘルスモニタリングシステムと統合されたスマート鋼管・チューブ製品（例えば、センサーが埋め込まれた管セグメント）は、顧客に付加価値サービスを提供し、長期的な保守契約を創出する可能性がある。
3. 都市更新と老朽管網改修プロジェクトの一括実施による、長期受注フローの形成:政府レベルでの集中更新計画（水道、汚水、ガスネットワークを含む）の推進に伴い、鋼管・チューブメーカーはプロジェクトベースでの一括供給を通じて規模の経済を実現する機会を得る。
4. 機器メーカー/エンジニアリング・プロキュアメント・コンストラクション事業者との連携による「管材+施工+品質保証」一体型ソリューションの市場機会:設計、特殊材料、プレハブモジュールから据付検査までの一貫したサービスを提供することで、オーナーのプロジェクト管理負担を軽減し、鋼管・チューブサプライヤーの入札競争力を高めることができる。
5. 再製造と循環経済が推進する、管材の再利用とリサイクル製品開発:ESGと資源循環のトレンドの下、鋼管・チューブのリサイクル・再製造、コーティングによる寿命延長、二次利用に関する製品とサービスは、新たなビジネスモデルと付加価値の源泉を形成する。
制約する要因：
1. 原材料価格の変動と世界の鉄鋼サイクルが、コストと売上総利益率を圧迫する:鋼塊と合金元素の価格は世界的な需給と原料（鉄鉱石、スクラップ）価格の変動に影響され、製造コストを押し上げ、鋼管・チューブメーカーの利益を圧縮し、投資と増産のペースに影響を与える。
2. 国内の厳格な基準認証と顧客検査手続きにより、新規サプライヤーの参入障壁が高い:日本のオーナーや大規模エンジニアリング会社は、材料と溶接品質の検査が極めて厳格で、長い認証と試験のプロセスは、鋼管・チューブの新材料/新メーカーが商品化するためのコストと時間を増大させる。
3. 環境・排出規制（生産側）による、コンプライアンスコストと設備更新投資の増加:鋼管製造はエネルギー消費、排出、排水処理を伴い、ますます厳格化する環境規制は、鋼管・チューブメーカーに公害防止と省エネ改造への投資を要求し、資本支出の圧力を高める。
4. 大型プロジェクトの周期が長く、入札が集中し、資金回収が遅いことによる、中小サプライヤーの財務・経営リスクの増大:インフラおよびエネルギー事業は、多くの場合大規模な一括請負入札が主流である。中小鋼管メーカーが一括請負のサプライチェーンに入れない場合、受注の不安定さとキャッシュフローの圧力に直面し、鋼管・チューブ業界全体の拡大能力を制約する。
この記事は、QYResearch が発行したレポート「鋼管・チューブ―グローバル市場シェアとランキング、全体の売上と需要予測、2026～2032」
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https://www.qyresearch.co.jp/reports/1446294/steel-pipes-and-tubes
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