為何選擇膜厚計 / 膜厚量測儀？—保證塗層品質不可忽視的關鍵

在金屬件鍍膜、塗裝、塑膠表面處理或電子零件表面電鍍等製程中，塗層厚度的均勻性與精準性，是影響防鏽性、導電性、耐磨性乃至產品壽命的重要指標。若塗層過薄，可能導致防鏽失效、導電不良、耐磨性差；若厚度不均或過厚，也可能造成材料浪費、加工成本提高，甚至影響外觀與功能。因此，有效且精準地量測塗層厚度，是品質管控中不可或缺的一環。這時，膜厚計 / 膜厚量測儀便成為許多產業不可或缺的檢測工具。

什麼是膜厚計 / 膜厚量測儀？

簡單而言，膜厚量測儀（Thickness Gauge），即我們常稱的膜厚計，是用來測量物體表面塗層、薄膜或膜層厚度的專業儀器。依不同型號與用途，它能測量從奈米級（nm）到微米級（μm）的膜層厚度。 

根據量測原理與使用方式，膜厚計大致可分為「接觸式」與「非接觸式」兩大類。前者通常以機械觸針方式進行測量（有時為破壞式），適合較厚或厚膜層的檢測；後者則運用光學、電磁、超音波等方式進行無損檢測，準確度高、速度快，非常適合高精度需求與量產檢驗。

膜厚計的主要應用產業與場景

膜厚計 / 膜厚量測儀因其廣泛的適用性，在多個產業中扮演關鍵角色：

• 汽車產業：檢測車體烤漆、噴漆厚度，判斷是否有重新烤漆或事故維修痕跡，適用於二手車鑑定、車體維修、車體美容等場合。

• 金屬加工與工業塗裝：如建築鋼材、機械零件、防鏽塗層等。透過膜厚計檢測防鏽塗層是否達到標準厚度（符合 ISO／ASTM 標準），確保結構安全與耐久性。 

• 電子與 PCB 產業：檢測金手指鍍金層、接點鍍層、電鍍與塗膜厚度是否均勻，並作為來料檢驗（IQC）與出貨檢驗（OQC）標準流程的一部分。

• 航太或精密製造／五金加工：在多層鍍層（如鎳、鉻、陽極氧化層）或高精密塗裝時，對厚度與均勻度有極高要求，膜厚計是不可或缺的品質控管工具。

接觸式 vs 非接觸式 —— 如何選擇合適的膜厚量測儀？

選擇膜厚計時，必先根據實際需求判斷使用環境與塗層特性：

• 若塗層較厚、對厚度要求不需極高精度，且允許觸針或破壞性量測，可考慮「接觸式」膜厚計／膜厚量測儀。

• 若塗層薄、材質敏感或塗層完整性不可破壞（如電子零件、精密五金、鍍層表面處理等），則「非接觸式」膜厚量測儀是最佳選擇。此類儀器通常採光學、電磁、超音波等方式，能快速且高精度地完成量測，適合現場 QC、生產線抽檢、量產品質管理。

藉由理解不同原理、量測方式與適用場景，比較容易依據產業與用途選出最合適的膜厚量測方案。